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          鋼化玻璃面板加工流程中幾個操作

          文章出處:本站 人氣:3867 發表時間:2021-07-22 15:14:41

          鋼化玻璃面板加工流程中幾個操作

          一、開介

          一般使用開介推刀或者玻璃刀進行開介,尺寸誤差范圍一般控制在±0.5mm;玻璃加開介時,一般需要按照形狀及厚度等因素為磨邊工序預留尺寸,要留夠磨邊位置,不同厚度的玻璃留位不同,一般為2-3MM,異形的要另外多加,開介的就不用加了。由于開界口比較鋒利,工廠一般不作其它工藝加工,因此需要特別注明。異型開界需要每條異型邊預大50毫米進行方形開界,然后按照異型模板進行第二次開介。

          二、直邊

          使用直線磨邊機(單邊機和雙邊機)進行加工,包括粗磨,精磨,拋光一次完成;直線磨邊包括直邊、直圓邊、直鴨嘴邊(≥6mm),特殊角度要求及特殊去留尺寸要求的磨邊加工成本不一樣;進框及不需要鋼化的玻璃可以考慮不磨邊,進框但需要鋼化的玻璃可以考慮粗磨邊,不磨邊的玻璃需要考慮員工操作及客房使用時的安 全隱患。

          三、倒角

          鋼化玻璃加工使用異型機或倒角機進行加工;倒安 全角(R1-R3)、倒圓角、斜邊倒角、特殊倒角;需要鋼化的玻璃不可以直角切角,需要倒圓角直徑尺寸就大于玻璃厚度尺寸,否則同樣會引起玻璃鋼化過程爆片。

          四、鋼化(強化)

          鋼化玻璃加工是安 全玻璃的一種,玻璃鋼化以后在外觀質量、厚度、透光率等沒有改變。鋼化是將玻璃在鋼化爐內加熱至超過700度高溫后急劇吹風冷卻,使玻璃分子結構發生改變,表面形成壓應力,達到增加玻璃抗沖擊強度(4-5倍),耐200℃溫差及提高安 全性的目的。

          3毫米厚度的玻璃鋼化難度大,一般需要進口的鋼化爐,鋼化費用也相對較高,3毫米以下及小規格的玻璃鋼化需要專門的鋼化設備;耐沖擊度、粉碎顆粒大小及數量、透明程度是鋼化質量的主要指標;玻璃鋼化以后不再進行開界/磨邊/鉆孔等破壞玻璃本體的加工工藝。

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